在沉淀硫酸钡生产过程中，采用双桨叶和盘式干燥机系统的组合干燥的流程、设备结构和工作原理，对其能源的消耗利用及环境良好性进行了分析和比较，肯定了这种组合干燥系统相对于传统的闪蒸对流干燥组合在工业钡盐生产中的合理性及明显的节能效果。
BaSO4为无色斜方晶系结晶，或无定型白色粉末，无毒，在1450℃分解。化学性质稳定，在水中的溶解度极低，主要用于油漆填充。在硫酸钡的工艺过程中，干燥是最后一道工序，目前中国常用的干燥方式有多种，有旋转闪蒸干燥、两级双浆叶干燥、回转干燥窑干燥、双桨叶加盘式组合干燥，其干燥的生产方式直接关系到产品最终质量，影响产品最终水分含量、白度等技术指标。一般可以安装的年产4万t沉淀硫酸钡（副产2.2万吨硫化钠）系统，采用双桨叶加盘式组合干燥系统，硫酸钡浆的含水率在25%左右，物料呈白色膏糊状；最终干燥后物料含湿量应达到0.2%，表观密度为3.5～3.8Kg/L。
1、工艺流程及设备
1.1 工艺流程选择
硫酸钡浆湿物料由含水25%干燥到水10%的过程中，物性有一个逐渐变粘变硬之后又变疏松的过程；选择双桨叶干燥机正适合此物性变化。含水10%以下物料疏松且流动性好，选用盘式干燥器。因此在该项目中采用先双浆叶再盘式干燥的组合，双浆叶和盘式干燥机都属传导型干燥机。工艺流程为由前工序卧式螺旋离心机离心分离后含水25%左右的湿物料首先进入双桨叶干燥机，预干燥到10%含湿量左右，消除物料部分粘性后呈松散粉粒状后，再进入到盘式干燥器内进行干燥作业，最终达到产品含湿要求。
